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Einführung in geschweißte Drahtgitter

Einführung in verzinkte Betonstahlmatten

1. Material: hochwertiger Draht (kohlenstoffarmer Stahldraht).

2. Prozess: Es wird durch präzise automatisierte mechanische Technologie hergestellt.

3. Eigenschaften: Der verzinkte geschweißte Maschendraht hat eine gute Korrosionsbeständigkeit und hat die Vorteile, die der allgemeine Maschendraht nicht hat.

4. Verwendung: Es kann in Geflügelkäfigen, Eierkörben, Kanalzäunen, Entwässerungsrinnen, Verandazäunen, Rattenschutznetzen, mechanischen Schutzabdeckungen, Vieh- und Pflanzenzäunen, Gittern usw. verwendet werden, die in Industrie und Landwirtschaft weit verbreitet sind. Bau, Transport, Bergbau und andere Industrien.

5. Klassifizierung: Nach verschiedenen Verzinkungsverfahren kann es unterteilt werden in:

(1) Kaltverzinkter geschweißter Maschendraht: Dazu gehören auch kaltverzinkter geschweißter Maschendraht und nachkaltverzinkter geschweißter Maschendraht.1Die erste kaltverzinkte Betonstahlmatte wird direkt mit kaltverzinktem Draht in das Netz eingeschweißt.Es braucht keine Oberflächenbehandlung und Verpackung mehr, um zu geschweißtem Drahtgeflecht zu werden.2Nachdem kaltverzinkter geschweißter Maschendraht mit kohlenstoffarmem Eisendraht geschweißt und dann durch die Chemie geführt wurde.Aus dem reaktionsverzinkten Paket wird ein geschweißter Maschendraht.

(2) Feuerverzinkter geschweißter Maschendraht: Dazu gehören auch feuerverzinkter geschweißter Maschendraht und nachverzinkter geschweißter Maschendraht.Die Reihenfolge des Feuerverzinkens und Schweißens ist die gleiche wie oben.

Hauptunterschied und Unterscheidungsmethode zwischen feuerverzinktem geschweißtem Maschendraht und kaltverzinktem geschweißtem Maschendraht

Hauptunterschied

Feuerverzinkung besteht darin, das Zink in einen flüssigen Zustand zu schmelzen und dann das zu plattierende Substrat einzutauchen, so dass das Zink mit dem zu plattierenden Substrat eine durchdringende Schicht bildet, so dass die Bindung sehr fest ist und keine Verunreinigungen oder Defekte bleiben in der Mitte der Schicht, und die Dicke der Beschichtung ist groß, sie kann 100 μm erreichen, daher ist die Korrosionsbeständigkeit hoch, der Salzsprühtest kann 96 Stunden erreichen, was 10 Jahren in der normalen Umgebung entspricht;Während die Kaltverzinkung bei normaler Temperatur durchgeführt wird, kann die Dicke der Beschichtung zwar ebenfalls gesteuert werden, aber relativ zur Plattierungsfestigkeit und -dicke ist die Korrosionsbeständigkeit schlecht.Die Hauptunterschiede zwischen den beiden Arten von Betonstahlmatten sind wie folgt:

(1) Von der Oberfläche her ist das feuerverzinkte geschweißte Gitter nicht so hell und rund wie das kaltverzinkte geschweißte Gitter.

(2) Die feuerverzinkten Betonstahlmatten haben vom Zinkgehalt her einen höheren Zinkgehalt als der kaltverzinkte Betonstahldraht.

(3) Im Hinblick auf die Lebensdauer hat das feuerverzinkte geschweißte Drahtgeflecht eine längere Lebensdauer als das elektrolytisch verzinkte geschweißte Drahtgeflecht.

2. Identifizierungsmethode

(1) Schauen Sie mit den Augen: Die Oberfläche des feuerverzinkten geschweißten Maschendrahts ist nicht glatt und es gibt einen kleinen Zinkblock.Die Oberfläche des kaltverzinkten geschweißten Maschendrahts ist glatt und hell, und es gibt keinen kleinen Zinkblock.

(2) Physikalischer Test: Die Zinkmenge auf dem feuerverzinkten Elektroschweißdraht beträgt > 100 g/m2 und die Zinkmenge auf dem kaltverzinkten Elektroschweißdraht beträgt 10 g/m2.


Postzeit: 05.08.2020